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絲網機的主要機構是什么？
絲網機的主要機構有：傳動裝置、印版裝置、印刷裝置、工作臺、電氣控制裝置、氣泵裝置以及機身等。
(1)傳動裝置。主要包括電機、液壓機構、調速度機構、鏈傳動機構、齒輪傳動機構等，主要功能是向各運動部件傳遞動力，使各部件按照設計要求完成各項運動和動作。
全自動絲印機廠家告訴你日常維護
即使是再好的設備給你使用，如果你沒有做平時全自動絲印機的維護工作，你的印刷品也很可能會經常出現問題，
全自動絲印機在平時要如何維護呢？
工作前要保證絲印機的全自動絲印機機臺上面沒有任何異物，這些都是確保機器能夠正常工作。同時一定要保證全自動絲印機的導軌面直接沒有油污，屑末，劃痕等影響印刷效果的異物。
平時還應該定期檢查全自動絲印機機器的零部件是否松動，螺絲是否擰緊等等，1好請專業人員來進行指導維修。
后把機器清理擦拭干凈后放在陰涼干燥的地方，以防潮濕。
全自動絲印機的特點：是卷對卷的針對PET、PP、PC、1PE等軟質材料的印刷，是由進料，印刷及干燥集于一體工藝全部完成，是大批量量產的1佳選擇。
全自動橢圓絲印機的特點：主要適用與服裝裁片的印花，可印膠漿、水漿、油墨等漿料。
絲印機工作原理
經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有張力N1和N2，對刮墨板產生力F2，回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。
一、絲印機操作規程
1、開啟主電源。
2、裝好網板并固定。
3、按工藝要求調節好網板位置。
4、按下操作面板開啟電源按鈕并點檢。
5、按下操作面板的一次循環按鈕。
6、裝上樣桿試印，并調節好刮板下降位置。
7、調節完畢后重新裝上球桿對好中心位置。
8、腳踩一次腳踏開關并完成一次絲印操作。
9、定期加油保養。
10、工作完畢后關閉電源，清潔機器和網板。
油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻
承印材料：承印物材料的形狀很不規則選用合適的移印頭
其它可能原因：刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置
常見故障之二：印刷圖象出現扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷時，經常會出現圖象扭曲的故障。
可能的原因解決方法
移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試；移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試；圖象過於靠近移印頭的邊緣移動一下移印頭的位置，或者換一個新的移印頭
腐蝕凹版：腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經常被誤為圖象扭曲的原因
油墨：油墨太稀導致印跡蹭臟
承印材料：印刷時印刷物件發生移動或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭
其它原因：印刷物件的夾具選用不當更換夾具，使它能夠牢固支撐印刷物件的各個位置；夾具發生移動檢查夾具，使其牢固；印在邊角上檢查夾具的角度是否正確
全自動絲印機的四大操作規程：
為了規范全自動絲印機的操作，杜絕安全事故的發生防止違規操作損傷設備，建議按照安全操作管理規定來進行：
一、不具備安全操作資格的人員嚴禁操作該設備，目前具有該設備操作資格人員，新進人員或被培訓人員須在以上人員的現場監督和指導下方可操作該設備。
二、為了便于生產，縮短對網版的時間，提高生產效率，班長在安排全自動絲網印刷機生產時，一般會安排兩個主操協作生產，在操作設備按鈕的主操在操作設備之前，首先必須要確認另一主操不在絲印機上或肢體未接觸絲印機方可進行按鈕操作。
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